循環水泵加速汽輪機冷端系統優化!-陝西秦泵機電有限公司
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            循環水泵加速汽輪機冷端系統優化!

            所屬分類:公司新聞    發布時間: 2020-07-23    作者:
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            西安水泵


            在熱力發電廠中,大的能量損失在冷端系統,其性能好壞對機組的經濟💕性影😁響非常大,而很多電廠的冷端系統與設計工況點相差✍🏻甚遠🙆🏿,存在很大的節能空間。本文通過對某電廠的冷端系統的各😁個設備性能技術分析以及水泵功能操作,進行系統性優化與改進,充分利用冷端系統各個設備的🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻性能💁🏼‍♀️,使機組達到更佳經濟運行狀态,節能效果顯著。

            1  汽輪機冷端系統各設備的主要技術規範

            a、凝汽器

            凝汽器型号為N-38000-1,主要性能參數如下:

            西安水泵


            b、循環水泵

            循環水泵采用長沙水泵的立式斜流泵,循環水系統采用帶🧑🏽‍🎄冷卻塔的二次循環水系統,擴大單元制(雙機供水系統之間采用聯絡管系統,聯絡管管徑為φ2000mm)。

            循環水泵型号; 88LKXA-26;型式:濕井式、固定葉片、轉子可抽式、立式斜流泵;立式并列布置;單基礎支撐循環水泵性能參數:

            西安潛水泵


            c、冷水塔

            冷水塔面積為9000m2,自然通風,循環水幹管管徑為3000mm,設計循環水流量為64800t/h;帶十字擋風牆。

            淋水填料采用聚氯乙烯改性塑料片制成,波型為雙S波👌;淋水🎅🏿闆👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽外形規格為1000×500×500mm、1000×400mm,片距30mm,片材厚度為0.40(±0.03)mm,每立方米組裝體質量⛹🏻‍♀️約為20kg/m3;淋水填料的組裝高度為0.8m、1.0m、1.2m,由塔😸中心向外分别布置。

            噴濺裝置采用西安院技術的TP-Ⅱ型噴嘴組,與配水管聯接采用耳邊接頭,材質為ABS工程塑料。

            塔芯頂端加一PVC除水器,采用160—45型改性聚氯乙烯塑料,弧片形狀為🙆🏿等厚兩邊卷邊,長度1000mm,片厚0.8±0.1mm。

            d、水環真空泵

            抽真空系統采用串聯式,每台機組配備三台真空泵,設計是兩用一備。

            水環真空泵采用廣東佛山水泵廠的産品,型号是🔞改💯進型💁🏼‍♀️2BW4353-OEK4,不配🔞備大氣噴射器;其性能參數如下:

            西安污水泵


            2  冷端設備性能分析及改進思路

            冷端設備性能重要的指标有兩個:

            一是凝汽器的真空,另一個指标是循環水泵電耗。另外從熱力系統角度考慮凝結水過冷度也💌是一⛹🏻‍♀️個重要經濟性指标。凝汽器本身是個換熱器💁🏼‍♀️,評價其性能優劣重要指标是凝汽器端差。要想獲得更佳🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻真空,主💘要措施是降低循環水溫度和降低凝汽器端差。對于循😺環水泵電🔞耗,主要是考慮循環✍🏻水泵經濟調㊙️度運行。

            在設計階段,結合東汽廠600MW級汽輪機末級葉片特點及本地的水文條件,凝汽器背壓選為5.2 kPa(a)[LP/HP  4.6/5.8 kPa(a)]。凝汽器循環倍率按60計算,凝汽器🧑🏻‍❤️‍🧑🏼理論計算面積為30000m2,加10%裕量後設計面積為33000m2;在後來的優化設計中,經過技術研讨及經濟技術性分析,結果選定凝😜汽器面積為38000m2,這一點在日後運行中經濟效益🏊🏾‍♀️得到明顯體現,凝汽器面積增加端差明✍🏻顯減小,實際運行中比部分其🏊🏾‍♀️它600MW級機組的36000m2凝汽器真✍🏻空要好👩🏼‍❤️‍👨🏾0.2~0.3KPa。

            為了**凝汽器端差達到優值,我們采取了一系列措施,主要有定期采用高壓大流量清洗方式清洗凝汽器換熱管;盡可能提高凝汽器真空嚴密性;嚴格🏃🏻‍♀️按制循環水水😮‍💨質,**凝汽器換熱管不結垢污;膠球系🧑🏾‍🎄統24小時不👹間斷地投入運行;**主機水環真空泵的出力等。

            降低循環水溫度主要**冷水塔性能達到更佳,為此我們也采取了一系列的措施,主要有在填料與水泥支🚶🏾‍♀️‍➡️撐梁之間增加一個玻璃鋼托架;控制水塔進水水質😜;定期清理水塔沉積物;定期檢查填料噴嘴等有無損壞;水塔流量是否分配均勻等。

            為了經濟調度循環水泵,降低循環水泵電耗,我們請西安熱工研究院對冷端系統進行性能診斷及優化試驗。西安院根據試驗結果提供了機組不同負荷和不同循環冷卻水溫度下循環水泵的運行方式和機組運行背😝壓。根據西安院的循😍環水泵性能試驗和循環水系統阻力特性試驗💑🏾,我們對循環水泵電機進行雙速改造。


            3  冷端系統優化方案與改進措施

            a、凝汽器

            為了**凝汽器端差,每年停機檢修期間請專業的清洗隊伍對凝汽器進行高壓大流量沖洗。至高清洗🔞壓力可達40 MPa,清洗後凝🛀🏼汽器😥換熱管内壁可見金屬本色。這大大降低💑🏾換熱管的水側😜傳熱熱阻,降低了凝汽器端差。

            為了降低汽側傳熱熱阻,我們盡可能的提高凝汽器🏊🏾‍♀️的真空嚴密性。為了**真空嚴密性,在日常運行中👿,我們采用🏊🏿‍♀️氦質譜檢漏儀,對容易漏空的地方進憲定期檢查,容易漏空的主要地😜方有:小機排汽管的人孔門、防👩🏽‍🐰‍👩🏿爆門;小機缸體下部😮‍💨的軸封回汽管法蘭💔;小機排汽管法蘭;七八号👀低加水位計法蘭;凝汽器👧🏾水位計;高低👧🏾壓疏水擴容器人✍🏻孔門法蘭;四級低加的事故疏水閥後管道法蘭;主機軸🛀🏼封回汽管;給水⛹🏻‍♀️泵😵‍💫密封水回水水封💯系統;與凝汽器汽側直接相連👯🏾‍♂️的放水放👻汽門;低壓缸防爆膜等等。對于軸封回汽管是否内漏也可通過對比軸加風機電流進行輔💫助判斷,并在停機檢修時進入低壓缸内部檢查進一步确認漏空與否。在每次停機👩‍🍼檢修期間,對凝汽器進行灌水查漏,查找到的漏點✍🏻進行及時處理,确保灌水查漏後無漏👿水的地方。經過近兩年的努力,兩台機組的真空嚴密性達到非常好的水平,下表是值長日志🧛🏽的記錄:

            化學人員對循環水水質進行嚴格控制,循環水濃縮倍率控制低一些,并合理使用阻垢劑,**了凝汽器換熱管不結垢,并合理殺菌,減少換熱管内壁的泥🥑️垢,這都對凝汽器端差産生非常重要的正面效果。



            另外,膠球系統24小時不間斷運行。膠球采用上海達極🧛🏾‍♀️的🤶🏾中硬度球,每月定期補換新球,這能很好的清除凝汽器換換熱管👩🏼‍❤️‍👨🏾内壁的泥垢。大大降低凝汽器水側傳熱熱阻。

            為了**凝汽器凝結水過冷度盡可能的小,凡是進入👺凝汽器的各😮‍💨種疏水嚴格按系統設計走管路,進入凝汽器的接口全部位于☠️熱井水位以下,以充分利用疏水的熱量,以此來降低凝😁結水過冷度。

            b、水環真空泵

            水環真空泵的主要功能是抽走凝汽器汽側的不凝👩🏽‍🐰‍👩🏿結氣體,以此來達到降低汽側傳熱熱阻目的。所以水環真空泵的抽氣能力要求較高。為了增加真空泵的抽氣能力,我們😝對水環真空泵進行了改造。真空泵換👼🏾熱器增加了一路中央空調的冷凍水,因其水溫低,大大增加了真空泵的抽吸能力。另外,不配備大氣噴射器,因為增加大🛌🏻氣噴射器後,真空泵組的抽氣能力隻👯🏾‍♂️大氣噴射器的抽氣能力,而大氣噴🤶🏾射器的抽氣能力遠低于水環真空泵。

            另外,因兩台機組的真空嚴密性非常好,我們對真空泵進行節能雙速改造,轉速由590rpm降至490rpm,日常運行中,每台機組隻需要轉😸一台低速真空泵即可。因真空泵轉速低,這對泵的汽蝕情況有了很大的改善。

            c、冷水塔

            2009年8月份我們請西安熱工院做冷卻塔性能試驗,經過計算發現👩‍🍼冷卻塔冷卻幅高與設計值相比大2℃左🧜🏼‍♀️右,冷卻塔水溫降與設計值相比小3℃左右。結果分析冷卻塔😍性能差的主要😜原因是當時的🧎🏻‍♀️‍➡️循環水水質差造成的。另外,冷水塔原設計有一點不足,填料直👩‍🍼接放在小水泥支撐梁上,而水泥梁較寬,達80mm,其截面積達1200m2,而整個冷🔞水塔冷卻通風👻面積才9000m2,在水質差時小水泥支撐梁上積滿了污泥雜物等,完全不通風,整😍個塔的通風受阻現象較為嚴重。在幾次小修中,我們發現冷卻塔填料上結垢🔞較多,由于填料片間隙遠小于水泥支撐梁梁寬,當結垢達到一定程度ˇ時,支撐梁上兩三片填料間🙉隙沉積非常多的污泥👩🏽‍🐰‍👩🏿垢,此兩三片填料間隙因污泥垢堵塞無法通風,影響了通風冷卻效果。為此在水泥支撐👱🏼‍♂️梁上安放玻🙉璃鋼托架,托架之上💕再放填料,這樣增加冷卻塔的通風冷卻面積。

            化學運行人員嚴格控制水塔進水水質,在夏季時水✋源地渾水時采取臨時預案,加強反應沉澱池的加藥與排污,**水塔進水濁度,另外增加反滲透補水量,以**循環水水質要求。

            每年大小修時,安排人員清理水塔沉積物,徹底清理水塔😸水🧛🏾‍♀️池所有的雜物,并清理前池流道。并安排填料廠家人家全面檢查填料、噴嘴等有無損壞,并及時更換。日常🔞運行中定期檢查冷水塔流量是否分配均勻,并在停機時調整配水管。

            d、循環水泵

            為了降低循環水泵電耗,并實現經濟調度循環水👾泵,我們請🧛🏽西安熱工研究院對冷端系統進行性能診斷及優~化試驗。提出了👾機組不同負荷和不同循環冷卻水溫度⛹🏻‍♂️下循環水泵的運行方式、機組運行背壓。同時進行循環水泵性能試驗和循⛹🏻‍♂️環水系統🏊🏿‍♀️阻力特性試驗,并且繪制循環水泵的👌流量、揚程、軸🧛🏾‍♀️功率和效率等性能曲線及循🧜🏼‍♂️環水系統阻力特性曲線,根據循環水泵性能及循環水😜系統阻力特性,提出循環水泵電機雙速改造方案。

            改造方案的主要内容是:循環水泵電機是籠型異步電動機,通過用一套定子繞組在改變其接線方式後且不添置和改變任🛀🏼何設備的情況下,實現電機兩種速度,從而實現👹循環水泵能雙速運轉。我們請專業電機廠家把👺電動機在16極和18極的繞組引線全部引出,在電機中性點接線盒旁邊重新設置一個雙速切換的⛹🏻‍♀️出線箱,通過改變接線端子上連接片的連接位置,即可改變電動機的極數,從而達到改變轉速的目的,整🎅🏿個電氣系統不需變動。改造後循環水泵可實現兩種🏊🏿‍♀️轉速:370r/min和330r/min。

            改造後循環水泵的運行方式如下:

            循環水泵運行方式

            西安污水泵

            循環水泵經過雙速改造和優化運行方式改進後,凝汽器真空并沒有降🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻低的情況下,循環水泵平均每年節約🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻電量約800萬👿度電✡️。循環水泵雙速改造後,通過加強化👼🏾學監督循環水水質,及時調整加藥方式,并24小時不🤑間斷投入膠球系統,凝汽器換熱管内部😍并沒有發生結垢等現象。說明循環😍水泵雙速改造非常成功。





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