一起了解一下陝西潛水電泵的檢修與日常維護

1.電氣方面
(1)經常檢查潛水電泵的運行電壓與電流。用電壓表測量三相電壓應基本一緻,且在340~420V,用鉗形電流表測量三相電流應基本一緻,且為0.5~1倍的額定電流。
(2)定期檢查潛水電泵對地的熱态絕緣電阻。在正常連續運行👼🏾4~6h後🧛🏾♀️,停機用兆歐表測量電機繞組對地絕緣電阻應>0.5MΩ。對于長時🧑🏽❤️💋🧑🏻間停用的潛水電泵,使用前也應作這樣的檢🔞查。
(3)開機前要檢查熱繼電器的靈敏度與其他保護裝置的工作是否正常。
(4)檢查電纜有無破損現象。對于油浸式潛水電泵,要注重🧛🏽電泵滲油對電纜絕緣橡膠的破壞作用。
2.機械方面
(1)經常檢查潛水電泵的機械密封情況。打開油孔螺釘,放出少量🧑🏻❤️🧑🏼的油,如油中含有水分,則說明上磨塊👌(或下磨塊)密封💕已漏水,應調換密封盒且加入新的冷卻油。如油孔中缺油或油質😸不好,應加滿油(5号或10号機械油、縫紉油或變壓器油)或更換新油。
(2)對新的或更換過磨塊的潛水泵,使用50h後應旋開放水封口塞,檢查油(水)洩漏量,<5ml說明密封正常,可繼續使用如>5ml,則将油(水)放幹後旋緊封口塞,繼續使用50h後作第二次檢查,假如仍然>5m1,則說明密封有問題。對于使用過的👱🏼♂️潛水電泵,每月要檢👽查一次洩漏量,應<25ml,放幹後可繼續使用。
(3)檢查水泵電機的振動情況同步轉速為n0=3000r/min、1500r/min、1000r/min、750r/min的電機,要求振動值🏃🏿♀️➡️分别對應是δ≤0.06mm、0.1mm、0.13mm、0.16mm。
(4)定期檢查潛水電泵的軸承情況。看軸承是否缺油,是否有💫跑内😁圈或跑外圈的情況,軸承是否要更換(對于充水🔞式電☠️泵的軸承🧑🏾🎄.好每年更換一次)。
3.其他方面
(1)經常檢查潛水電泵的進水網罩是否被雜草污物堵塞,葉輪是否被纏繞。
(2)長時間不用的潛水電泵,應提出水面,清洗晾幹後,豎立放在幹燥通風的室内保管。
(3)潛水電泵運行1~2年後,要對電機進行抽芯檢查與清掃。若有污垢,可把電機浸入0.2%的海歐TX-10或105洗滌劑溶液中,加熱至100℃左右并攪☠️拌藥液以加快污垢溶解,1~2h污垢消除後,再用高👩🍼壓自來水沖洗幹淨甲把水滴淨,置于爐内低溫烘幹即可。潛水電泵的檢修與日常維護。
圖片
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潛水電泵的檢修
1.潛水電泵的常見故障、原因分析與處理
2.電機定子繞組的重繞
(1)為避免或減少裝配誤差引起轉子轉動的不靈活,拆卸電😘機前,在前後端與機座的合縫處用蓄子打上記号,待修理後按😌原樣裝配。
(2)拆繞組時,要注重保護好鐵芯,避免矽鋼片翹起、移👀位👺,槽✡️齒角毛💫刺等現象的出現。較好的拆線方法是🥑️:先用斜口鉗從一頭端部剪斷線圈,然後用鉗子在另一頭抽出。
(3)按要求的尺寸做好繞線模繞制線圈,以保證繞組端部向外間隙及線圈嵌入槽内。
(4)嵌線采用“三平面法”,即嵌好一相後再嵌另一相,使端部形💁🏼♀️成“三層平面”:嵌放時要注重:①前兩把“吊把”線圈的位置要恰當,以保證嵌其他線圈時不蹭刮定子鐵芯;②下線圈時少用劃線闆,以免損壞線圈絕緣;③相間絕緣紙要插到位,兩相線圈要嚴格👩🏽🐰👩🏿分開;④對于油浸式與充👽水式電機,槽内線圈(包括🧑🏾🎄端部)不能壓🏃🏻♀️實,使油(水)能流🧑🏻❤️🧑🏼動為繞組散熱。
(5)處理好接頭絕緣。剝去接頭處的護套與絕緣層、清除銅線表面的漆層與氧化層;然後絞接進行錫焊,并清除尖角、毛刺與殘餘♌️焊液;再用聚乙烯帶半疊包2層,用拉伸約2倍的丁基自粘帶半疊包6層(接頭處做到嚴密無縫隙),.後用聚乙烯膠粘帶或縧綸膠粘帶半疊包2層作為機械保護。
(6)裝配時保持清潔。仔細調整底部的“限位螺釘”,使轉子轉動自如,并将鎖緊螺母擰緊。按原封位置裝上端蓋,注重不要損壞密封🧑🏻❤️🧑🏼盒内孔橡膠封環。整體式密封盒裝配時隻能輕輕推入,不能敲擊。
3.裝配好的電機試驗
(1)氣壓試驗。用2kg/mm2的氣壓檢查各零件止口配合處的“O”形ˇ橡膠封環🙆🏿與🙂↕️整體式密封盒内的兩道密封面是否漏氣,不漏氣後在上下蓋🏊🏾♀️内加機械油。
(2)直流電阻。定子每相繞組的電阻值應在三相繞組電阻👩🏿❤️💋👨🏽平💌均值的±2%誤差範圍内。
(3)絕緣電阻。在常溫下應>5MΩ。
(4)機械檢查。電泵運行時,各部件的聲音應正常。
(5)空載試驗。額定電壓下的空載電流與空載損耗與原電機相差👱🏼♂️不大。常用的2.2kW的潛水電泵,空載電流為1.8~2.5A,空載損耗<0.5kW。
(6)負載試驗。在水中運行4h後,電機溫升≤75℃。
(7)制動試驗。将葉輪紮住,接100V相交流電源,各相電流值應在三🏃🏻♀️相電🧜🏼♀️流平均值的±10%誤差範圍内。潛水電泵的檢修與日常維👋護。